Základné znalosti o vodovzdorných náteroch z polymočoviny

Polymočovina je mimoriadne univerzálna zmes a úspešne sa používa na hydroizoláciu nádrží, parkovacích garáží, zásobníkov, tunelov a ako spojovacia hmota / tmel.

Zoznam materiálov používaných ako vodotesné nátery v priebehu vekov je zdĺhavý. Po celé storočia boli jedinou voľbou výrobky na asfaltovom základe ako smola a decht. V 20. storočí sa vyvinula celá škála ďalších možností, vrátane farieb, epoxidov, sklenených vlákien a vinylesterov.

Najnovšou technológiou povrchovej úpravy je polymočovina. Tento materiál, ktorý bol vyvinutý na konci 80. rokov pre automobilový priemysel, sa dnes používa v širokej škále aplikácií. Používanie tohto materiálu ako priemyselnej hydroizolácie sa v poslednom desaťročí zvýšilo na popularite vďaka jeho rýchloschnúcim, korózne a oteruvzdorným vlastnostiam.

Polymočovina bola vynájdená na začiatku 80. rokov, keď sa požadovala forma polyuretánu menej citlivá na vlhkosť. Výmenou hydroxylovej skupiny v uretáne za amínovú skupinu sa vytvoril produkt, ktorý dnes nazývame polymočovina. Má podstatne menšiu citlivosť na vlhkosť ako iné nátery na báze uretánu.

Z dvoch najbežnejších druhov polymočovín sú najbežnejšie aromatické polymočoviny. Ľudia im hovoria „ťažný kôň v priemysle, ktorý ponúka širokú škálu fyzikálnych charakteristík na rôzne použitie.“ V skutočnosti asi jedinou charakteristikou, ktorú tieto povlaky neposkytujú, je UV stabilita.

Druhá formulácia, alifatické polymočoviny, používa na zaistenie UV stability inú chémiu. Táto ďalšia výhoda má cenu, pretože alifatické polymočoviny sú zvyčajne dvojnásobné ako cena aromatických polymočovín.

VÝHODY

Jedným z dôvodov, prečo sú polymočovinové povlaky čoraz populárnejšie, je široká škála pozitívnych atribútov, ktoré vykazujú.

Priemyselná webová stránka polyurea.com sa otvára odvážnym vyhlásením. „Pokiaľ ide o dosiahnuteľné fyzikálne vlastnosti, prakticky žiadny iný náter sa nemôže porovnávať s polymočovinou,“ píše sa v ňom. „Polymočoviny je možné formulovať tak, aby sa dosiahol obrovský rozsah vlastností od vysokého predĺženia cez vynikajúcu pevnosť v ťahu po tvrdú alebo mäkkú, a to všetko na základe toho, ako sú materiály formulované a správne aplikované.“

Húževnato priľne k rôznym podkladom (betón, kovy, drevo a ďalšie) bez základných náterov a v širokom rozmedzí teplôt a vlhkosti.

Jeho najväčšou výhodou je pravdepodobne to, že sa nastavuje mimoriadne rýchlo, čo umožňuje aplikátoru vytvoriť hotovú hrúbku behom jedného priechodu. To umožňuje majiteľovi uviesť zariadenie späť do prevádzky mnohokrát rýchlejšie ako tradičné povrchové úpravy, čo šetrí dni alebo dokonca týždne straty výnosov z dôvodu výpadku.

Hrúbky sa môžu pohybovať od 20 mil do 500 mil v jednej aplikácii. Časy vytvrdzovania sa pohybujú od okamžitých do dvoch minút, čo umožňuje rýchly návrat do služby.

Ako rýchlotvrdnúci hrubovrstvový povlak je polymočovina logickým riešením, keď sú na hydroizoláciu potrebné bezšvíkové a odolné membrány. Môžu byť tiež začlenené ďalšie charakteristiky, ako napríklad protišmykové prísady a povrchové textúry. Môže byť zafarbený a je dokonca k dispozícii v zložení schválenom pre pitnú vodu.

S tak širokou škálou výkonnostných charakteristík je široká aj škála vhodných aplikácií. Obloženie nádrže, sekundárny bezpečnostný plášť a povrchové úpravy mostov sú niektoré z najpopulárnejších použití, ale možnosti použitia sú nekonečné.

Polymočovinu je možné použiť na hydroizoláciu spojov aj povrchov mnohých betónových konštrukcií, ako je napríklad táto nádrž neďaleko Huntsville v Alabame.

Táto technológia sa úspešne použila na palubách pre chodcov a parkovacích garážach, vodných nádržiach, tuneloch, vodných nádržiach, hnojoviskách a podlahách. Môže sa tiež použiť ako tmel na škáry / tmely.

Polymočovina sa pôvodne používala ako vložka lôžka nákladného vozidla na vytvorenie trvalej vodotesnej vrstvy. Rovnaké odolné a abrazívne odolné vlastnosti, ktoré ho robia dokonalým na obloženie pick-upov a sklápačov, ho robia atraktívnym pre ťažké hydroizolačné projekty.

Napríklad nádrže v čistiarňach odpadových vôd sú pri preosievaní, miešaní a odvodňovaní obsahu vystavené turbulenciám, erózii a veľkému množstvu plynného sírovodíka.

Polymočovinové povlaky môžu poskytnúť potrebnú odolnosť proti oderu, chemikáliám a nárazom a obnoviť zariadenie v prevádzkyschopnom stave rýchlejšie ako mnoho iných konkurenčných systémov.

Pre mosty a iné aplikácie vystavené vibráciám a pohybu je inherentná flexibilita polymočoviny ďalšou výhodou oproti tenším a menej pružným povlakom, ako je epoxid.

VÝRAZY

Polymočovina má niekoľko nevýhod. Zariadenia potrebné na nanášanie polymočovinových povlakov môžu byť drahé. Môže sa pohybovať od 15 000 do 50 000 dolárov alebo viac. Plne vybavené mobilné platformy môžu stáť viac ako 100 000 dolárov.

Materiál stojí tiež viac ako niektoré alternatívy. Jeho počiatočné náklady sú vyššie ako epoxidy, ale keďže polymočovinové povlaky môžu trvať trikrát až päťkrát dlhšie, stáva sa celkom nákladovo efektívnym počas celej životnosti povlaku.

Rovnako ako u každého hydroizolačného materiálu môže zlyhať, ak sa použije nesprávne. Príprava povrchu - zvyčajne pieskovanie alebo penetrácia - je rozhodujúca pre úspešné použitie. Väčšina neúspešných projektov nanášania polymočoviny nemá veľa spoločného so samotnou polymočovinou, ale skôr s neadekvátnou alebo zle vykonanou prípravou povrchu.

INŠTALÁCIA

Väčšina polymočovín používaných na hydroizoláciu sa nanáša striekaním na viaczložkové striekacie zariadenie.

Obvykle sa dodáva ako dvojdielny systém so zmesou amínových živíc a izokyanátovým materiálom dodávaným v súpravách bubnov s objemom 55 galónov. Po použití na stavenisku sa prevedú z bubnov s objemom 55 galónov do samostatných nádrží v striekacom zariadení, kde sa zahrejú na príslušnú teplotu (140 ° F - 160 ° F). Stroj potom dodáva izokyanát a polyolovú živicu cez ohriate hadice do striekacej pištole v presnom pomere (zvyčajne 1: 1).

Polymočovina má stanovený čas, ktorý sa meria v sekundách, takže je dôležité, aby sa chemikálie nezmiešali skôr, ako opustia pištoľ. V opačnom prípade sa materiál vo vnútri pištole usadí a vytvrdne.


Čas zverejnenia: 26. apríla 2021